Wesentliche Details
Produkteinführung
Produktübersicht:
Der VT-Venturi-Abscheider ist nach dem hocheffizienten Venturi-Prinzip konstruiert. Die rauch- und staubhaltige Luftströmung muss vor dem tangentialen Eintritt in den Abscheider einen Venturi-Hals passieren, der mit einer Sprühvorrichtung für Waschflüssigkeit ausgestattet ist. Die Luftströmung beschleunigt sich im Venturi-Hals stark, wodurch die Flüssigkeit verdampft. Die Relativbewegung von Luftströmung und Flüssigkeit führt zu einer gründlichen Vermischung, was zur Ansammlung von Rauch oder Schadstoffen mit Tröpfchen führt. In einem Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalabscheider werden die Rauchtröpfchen von der Luftströmung getrennt. Die gereinigte Luft wird über die zentrale Rohrleitung zum Ventilator auf der Reinluftseite abgeführt. Der abgetrennte Schlamm oder die Schadstoffe werden entsprechend ihrer Eigenschaften durch entsprechende Methoden gesammelt.
größter Vorteil:
Starke Universalität; Hohe Abscheideeffizienz; Kein Sekundärstaub; Extrem niedrige Wartungskosten; Kein Filterelement oder Verstopfung erforderlich; Konform mit atmosphärischen Emissionsstandards; Geeignet für staubhaltige und viskose Medien; Platzsparende und modulare Bauweise; Kann eine gewisse Menge wasserlöslicher Abgase entfernen; Löst sicher das Problem der Entstaubung von brennbaren und explosiven Stäuben; Geeignet für die Reinigung von Hochtemperatur-Rauchgasen innerhalb eines bestimmten Bereichs; Integrierte Staubentfernung und Entschwefelung (regelmäßige Zugabe von alkalischen Mitteln).
Anwendungsbereich:
Kohle-Bodenrauch und Staubofen, Ofenasche, Tonanwendung, Mischstation, Reifenproduktion, Zementherstellung, Bergbau, Pigmentproduktion; Aluminium-Magnesium-Staub, Bohren, Sägen, Schmieden, Entgraten, Formen und Fertigbearbeitung; Visko-Pulver - Pharmatechnik, Lebensmittelproduktion, Tierfutter, Pigmentformproduktion, Druckerei, Klebstoffe, Stoffformung, Misch- und Förderanlagen; Dampf- und Ölnebelreinigungsmaschine, Druckguss, Walzwerk, Dichtplattenwalzen, Galvanik, Abfallentsorgung usw.; Entzündlicher und explosiver Staub Schleifprozess, Formen, Polieren, Sandstrahlen, Explosivstoffproduktion, Getreideverarbeitung, Leiterplattenproduktion, Bremsprüfstand; Gummi-/Leder-/Kunststoffpulver - Schuhherstellung, Reifenproduktion, Kunststoffverarbeitung, Folienproduktion, Extrusionsformen; Faser-/Flusen-/Staubstaub-Polierprozess, Abfallsortiersystem, Stoffverarbeitung, Recyclingfabrik, Isolierstoffproduktion, Asbestbehandlung.
Der VT-Venturi-Abscheider ist nach dem hocheffizienten Venturi-Prinzip konstruiert. Die rauch- und staubhaltige Luftströmung muss vor dem tangentialen Eintritt in den Abscheider einen Venturi-Hals passieren, der mit einer Sprühvorrichtung für Waschflüssigkeit ausgestattet ist. Die Luftströmung beschleunigt sich im Venturi-Hals stark, wodurch die Flüssigkeit verdampft. Die Relativbewegung von Luftströmung und Flüssigkeit führt zu einer gründlichen Vermischung, was zur Ansammlung von Rauch oder Schadstoffen mit Tröpfchen führt. In einem Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalabscheider werden die Rauchtröpfchen von der Luftströmung getrennt. Die gereinigte Luft wird über die zentrale Rohrleitung zum Ventilator auf der Reinluftseite abgeführt. Der abgetrennte Schlamm oder die Schadstoffe werden entsprechend ihrer Eigenschaften durch entsprechende Methoden gesammelt.
größter Vorteil:
Starke Universalität; Hohe Abscheideeffizienz; Kein Sekundärstaub; Extrem niedrige Wartungskosten; Kein Filterelement oder Verstopfung erforderlich; Konform mit atmosphärischen Emissionsstandards; Geeignet für staubhaltige und viskose Medien; Platzsparende und modulare Bauweise; Kann eine gewisse Menge wasserlöslicher Abgase entfernen; Löst sicher das Problem der Entstaubung von brennbaren und explosiven Stäuben; Geeignet für die Reinigung von Hochtemperatur-Rauchgasen innerhalb eines bestimmten Bereichs; Integrierte Staubentfernung und Entschwefelung (regelmäßige Zugabe von alkalischen Mitteln).
Anwendungsbereich:
Kohle-Bodenrauch und Staubofen, Ofenasche, Tonanwendung, Mischstation, Reifenproduktion, Zementherstellung, Bergbau, Pigmentproduktion; Aluminium-Magnesium-Staub, Bohren, Sägen, Schmieden, Entgraten, Formen und Fertigbearbeitung; Visko-Pulver - Pharmatechnik, Lebensmittelproduktion, Tierfutter, Pigmentformproduktion, Druckerei, Klebstoffe, Stoffformung, Misch- und Förderanlagen; Dampf- und Ölnebelreinigungsmaschine, Druckguss, Walzwerk, Dichtplattenwalzen, Galvanik, Abfallentsorgung usw.; Entzündlicher und explosiver Staub Schleifprozess, Formen, Polieren, Sandstrahlen, Explosivstoffproduktion, Getreideverarbeitung, Leiterplattenproduktion, Bremsprüfstand; Gummi-/Leder-/Kunststoffpulver - Schuhherstellung, Reifenproduktion, Kunststoffverarbeitung, Folienproduktion, Extrusionsformen; Faser-/Flusen-/Staubstaub-Polierprozess, Abfallsortiersystem, Stoffverarbeitung, Recyclingfabrik, Isolierstoffproduktion, Asbestbehandlung.